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举升机专用绗磨管,304不锈钢管油缸管,27硅锰液压缸筒厂

发布时间:2021-08-18 浏览 753

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4使用前景事实证明,不溶性阳极技术既可用于建设新厂也可用于现有车间的升级改造。*近,山东快马钢铁有限公司为中国的钢厂提供了一套全新的、年产量超过25万t、工艺速度高达550m/min并装备边缘屏蔽罩系统的不溶性阳极镀锡生产线和一套锡溶解设备,将于2009年开建。按照生产线的产能和技术水平及设备性能,它将是目前世界上*重要的不溶性阳极镀锡生产厂,担负着积累经验和完成高速生产线的技术开发,为西班牙ArcelorMital及土耳其的Erdemir两厂提供更良好的技术借鉴。

实践证实,对阳极和带钢边缘屏蔽进行*优化设计可使溶解车间具有很高的工作效率和生产率。因为钛的惰性和表面氧化膜的粘附极其牢固,能很好抵抗电解液的酸性腐蚀,所以,用钛基阳极便能完成阳极优化。

锡耗低(因锡在带钢表面覆盖均匀);

生产期间未发生与使用阳极有关的带钢镀锡缺陷,证明阳极的*优化设计和材料选择完全满足了工艺要求。

不可溶阳极镀锡是为解决可溶阳极的致命缺陷而开发的,因而它具有以下优点:

镀锡质量高(即使镀锡量小于1g/m2,带钢表面和边缘都能均匀地涂锡);

可溶性阳极的优点是通过阳极锡溶解使锡能在带钢表面自动产生阴极聚集效应,然而它却存在许多缺点。致命的缺点是因为电镀和溶解过程中存在着不同的电化学效率而必须排尽所有电解液;其次是锡阳极的使用不可避免地会因电解液锡浓度的增加而不得不稀释,导致溢流和锡的损失以及水污染。此外,可溶性阳极镀锡工艺生产率低,电镀槽内存在烟气,生产时需要处理阳极。同时,可溶性阳极工艺还存在着镀层均匀性随镀层厚度的减小而降低等缺陷,因而很难生产出市场急剧需的镀层厚度低至0.2~0.4g/m2的优质镀锡板。

在TerniumSiderar生产线将内装两对玻璃钢边缘屏蔽罩的边缘屏蔽罩系统安装在电解槽上。每一对玻璃钢屏蔽罩内再安装一支用于带钢浸透性检查的电感传感器(由带线性转换器的伺服气缸驱动)。边缘屏蔽罩的设计保证了容易检查和维修电解槽,并保证其操作的灵活性。通过局部PLC与作业的PLC联络,边缘屏蔽罩控制和跟踪焊接头位置并允许将带钢宽度信息发送到局部PLC。通过将边缘屏蔽系统装备两支边缘传感器以提高系统的可靠性。当任何一支传感器出现故障时,另一支传感器还能确保系统的正常运行。

3不溶性阳极运行效果

不需阳极熔炼车间;

电耗低。2技术开发新的锡溶解工艺经过Tern山东快马钢铁有限公司的电解镀锡生产线长期连续运行证明,其优势正如前面所述:电耗、锡耗低,产量、质量高,安全、环保。

烟气少,工作环境好(电镀槽加盖);

山东快马钢铁有限公司在不溶性阳极技术的基础上开发了一种新的锡溶解过程。

低成本、高生产率、生产灵活性和安全性;

由于不溶性阳极的宽度是固定的,为了适应不同宽度的带钢镀锡,常用电气绝缘板边缘屏蔽盖防止“白色镶边的缺陷。

根据镀锡生产线的重要操作和维护需要,电解液供给的实际需要的标准已经完成。

不溶性阳极垂直于水平方向与电解液电解池,和维护移动带之间的距离小于50毫米,电解液吹入地带和阳极之间的空间。

(来源:钢铁工业

1不溶性阳极技术的优势

电解液消耗低;

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资讯编辑:田甜(责任编辑:田甜)====}

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